「ESG遠見共好圈」前往美琪生技公司參訪。遠見雜誌提供
12月20日，「ESG遠見共好圈」舉辦「桃園城市永續」戶外參訪活動，走訪美琪生技公司。這家80年歷史的老牌企業，如何蛻變成永續創新的「綠色工廠」？
走入位於桃園新屋的美琪，大門前是綠意盎然的農田，工廠前方的花園則有一塊小池塘，數條魚在池內悠游，池邊也有三、四隻鴨子在愜意地梳毛與散步。「當初看到新屋前一片田地時，擔心廢水影響附近水質。我們後來進行廢水處理後流入池塘，養著活蹦亂跳的魚和鴨，證明水質安全！」美琪董事長吳英偉自豪地說。
與原來新莊工廠相比，新工廠選址於新屋，擁有完整的綠建築規劃與現代化設施。過去工廠僅專注於產能與成本，如今美琪則以可再生能源和環境友好設計為基礎，實現了從生產模式到經營理念的全面升級。
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汙水變生態池，打造會呼吸的綠色工廠
美琪生技成立於1943年，當一家專注於肥皂與清潔產品的工廠，一塊綠色「美琪樂皂」是許多人從小到大兒時記憶，與明星花露水、耐斯洗髮粉並列「古早味」的明星級美容保養商品。美琪不僅自行生產肥皂產品，潔身產品「沙威隆」也是由他們代工生產。
為了避免對於工廠造成汙染，共好圈成員們進入工廠前，中間需要先經過防塵處理。進入後，一陣陣清新芳香的香皂味撲鼻而來，一樓大廳映入眼簾都是美琪所有產品。對於擁有80年歷史的台灣老牌清潔企業，「環境保護與乾淨」是他們長期重視的企業宗旨，「企業責任不僅僅是追求盈利，而是要從根本上改變對環境的影響，」吳英偉認為。
8年前工廠從新莊搬到新屋後，吳英偉便以打造「綠色工廠」為目標，從工廠設計、生產流程、產品包裝等都朝永續、減碳來打造，斥資7至8億元，旨在達到化妝品GMP標準。吳英偉表示，每天保持整潔，檢討如何節能減碳，從包裝全面改用回收塑料，到更換LED燈、安裝感應開關，再到改良製程使用室溫生產，節省能源與成本。每一項小改變，累積起來就是綠色轉型的關鍵。
然而，取得綠色工廠認證並不簡單。廠房需要擁有綠建築標章，符合生態、節能、減廢與健康等四大條件。美琪在工廠設置了太陽能發電系統，每年發電量高達230.3千瓦，可滿足工廠30%的電力需求。
此外，工廠內還配置德國陶瓷MBR汙水處理設備，每日可處理64噸廢水，經處理後的水質甚至可達飲用水級別，並被引入園區內的生態池。工廠整體綠覆面積達到1585平方米，同時種植了30多種台灣原生植物。這些行動讓美琪實現了水資源循環再利用，並打造出一座「會呼吸的工廠」，更獲得黃金級綠建築認證。
自動化實現品質與環保雙贏的智慧工廠
綠色工廠另一項條件是在生產營運管理上擁有資源節約、綠色製程、汙染物管控、環境友善設計、綠色管理與社會責任、創新思維及其他清潔生產作業等8項內涵。美琪在綠色工廠的建設中，將包裝設計作為核心之一。
「包裝是環保轉型中不可或缺的一環，我們的努力證明，即便是傳統製造，也能在細節中找到改變的契機。」吳英偉強調。從2022年起，公司旗下所有產品的瓶器全面使用再生塑料製成。特別是抗菌洗手慕斯產品，不僅在三年間減少14%的碳排放，取得環境部頒發的減碳標章，成為全台少數獲此殊榮的民生用品之一。
此外，吳英偉在帶領成員進行工廠導覽時發現，整個工廠的人力相當稀少，每間產房工作人員幾乎不到5位。吳英偉指出，新工廠全面引入自動化生產線，一條全自動香皂生產線，每分鐘能生產250顆，較舊廠效率提升超過10倍。
進入倉庫區後，馬上看到一台機械手臂正快速堆疊商品，直到堆疊完成後，一名操作堆高機的工作人員才將商品移走。吳英偉解釋：「引入機器並非為了取代人力，而是為了提升產品一致性與品質，確保避免交叉汙染，符合化妝品GMP的嚴格標準。」整個包裝過程由智慧機器操控，科技與環保完美結合，大幅降低了人為錯誤的風險。
綠色工廠與高端研發並行的雙軸轉型
「我們的目標不是僅僅達標，而是要做到最好。」吳英偉強調。過去的工廠以追求產量為主，如今的新屋廠則採用全自動化生產線和高效廢水處理系統，實現了從製造到永續經營理念的全面升級。
未來，美琪生技將以雙軸策略持續推進發展：一方面深入推廣綠色工廠的理念，擴大使用再生能源與環保材料；另一方面，著重高端研發，包括外泌體應用與凍乾技術，進一步拓展產品的多樣性與競爭力。「綠色轉型並非難事，關鍵在於企業領導者是否願意投資未來」吳英偉表示。
