Austro Cel利用紡織纖維生產後之廢液之再生生物乙醇 ，每年生產達3,500萬公升，為世界上最大的木質生物乙醇工廠。取自AustroCel Hallein臉書
奧地利B型企業AustroCel Hallein為1890年成立的全球前二大軟木木漿獨立生產商之一，年營業額約1.3億歐元（約新台幣45億），員工約300人，年產16萬噸優質溶解木漿（DWP），為製造人造棉（Viscose）的基礎原料；且更為世界上最大的農林廢棄物纖維素生物乙醇工廠，每年可生產多達3,500萬公升的第二代生物乙醇。
投資者包含由美國金融家索羅斯的私募股權公司拆分的塔溪資本（Towerbrook Capital Partners），也為認證B型企業，從2017年開始投資1.6億美元（約新台幣51億元）併購，是因其可滿足全球市場對永續紡織品的不斷成長需求，更循環利用製程廢棄物升級回收成綠色能源。
Austro Cel利用紡織纖維生產後之廢液之再生生物乙醇 ，每年生產達3,500萬公升，為世界上最大的木質生物乙醇工廠。每月向石油天然氣公司OMV AG供應超過150萬升的第二代生物乙醇，添加到汽油燃料中，預計每年將節省約50,000噸二氧化碳，相當於25,000萬輛汽車行駛12,000公里的排放量，實現OMV的2025年減排目標。
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許多人擔心生物燃料（Biofuel），認為取自於糧食作物，與民爭食，且單一糧食種植造成土壤劣質及氣候變遷。
但AustroCel Hallein的木質原料均取自於當地鋸木廠的剩餘雲杉木，用其製造長纖維和高純度的木質纖維，產品包括不同等級的人造棉纖維（Viscose Fibre）和紗線，及萊賽爾（lyocell）和莫代爾（modal）纖維。更支持客戶優化加工程序，並提供專業知識，協助客戶達成永續和節約資源。
另，其生質聯合供熱與發電系統產生約100GWh（百萬度）的綠電給28,500戶家庭，並輸送110 GWh（百萬度）的暖氣給13,000戶家庭。而產生的灰渣，則可回收利用，以取代在水泥行業的混凝土和熟料生產的泥灰，進一步減少約3,000噸廢料。
每天在紡織品木漿製程中使用的化學品也進行循環回收，鹽酸法允許鎂氧化物和二氧化硫的化學品在煮製過程中分解後被回收和再處理成為酸，幾乎不需要新鮮的化學品，不僅節省成本，更對環境友善。
另，工廠內安裝佔地一公頃（約3025坪) 的太陽能板發電系統。進行減碳通勤員工調查，員工都願意接受環境和氣候友好的方案，正在建造有頂棚和上鎖的自行車停放設施，也已購買電動車作為公司用車，工廠內兩台大型裝載機已使用節能設備並更換電動推高機。
影響力商業模式小寶典
企業營運中，除追求股東利益，亦關心社區經營、環境友善、公司治理、員工照顧等利益相關者之利益。在B型企業認證所採用的「商業影響力評估」（B Impact Assessment,BIA）涵蓋營運（Operations），及影響力商業模式（Impact Business Model）。影響力商業模式，是指企業的產品／服務為特定利益相關者創造利益，且為其獲利來源。
以AustroCel Hallein 為例，獲得「環境友善」面向「創新製造流程影響力商業模式」，意指著重於重新設計傳統製造流程，以達保護自然資源的綜合環境實踐。得分 21.5分，簡述做法如下：
Q：AustroCel Hallein有導入環境管理系統來追踪其環境衝擊（如產生的廢棄物、能源或排放數據、用水等）並持續改善目標。以下哪一項是大幅減少製造過程對環境衝擊的主要方法？
☑ 與一般產業相比，我們大幅減少了產品所需的原材料數量。
☑ 我們實施的方法包括回收或再利用至少 50% 的材料。
☑ 我們使用明顯減少化學品使用的製程，取代了化學品使用密集的製程。
Q：AustroCel Hallein 從注重環保的創新製造流程中實現了零浪費或閉環材料工藝、 從製造過程中消除了大部分有害化學物質。
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