仁寶「以大帶小」精準節能，助攻電子供應鏈轉型

世界商業的宇宙，資通訊產業無疑是最燦爛的星，只是熠熠星光中，卻也伴隨著龐大的碳足跡。據統計，全球資通訊產業的碳排量，約占世界總碳排的2％。

有沒有一種可能，理工天才們發揮創意，開發出減碳新技術，透過科技創新，槓桿出比2％高上十倍的減排效益？

營收逾兆元的筆電代工大廠仁寶電腦，正在付諸行動。內部8000位研發及製造專業人才，持續接受ESG教育的洗禮，更有20～30位專職投入低碳產品的設計開發。「當然，這不是獨力完成。」仁寶電腦總經理翁宗斌說，而是要與客戶、供應商通力合作，在這場減碳的馬拉松競賽中，共同領跑淨零新賽局。

接下公司打造「綠色供應鏈」任務要員之一的仁寶電腦會計本部副總經理王正強，實際展開之初，意外發現一個弔詭的事實。

2022年，仁寶在範疇一和範疇二相加的碳排量，約為17萬6000噸二氧化碳當量，但在盤查範疇三之際，竟高達4100萬噸，後者居然是前者的百倍不止。

這代表源於仁寶內部碳排的占比不到1％，絕大多數來自於公司外部，包括採購上游供應鏈的零組件，以及終端消費者使用產品所產生的碳，全都「算在仁寶頭上」。

「這就是為什麼一定要找供應鏈一起減碳的主因。」王正強說，仁寶本就宣示2050淨零排放的目標，恰巧經濟部工業局推出「1＋N」的以大帶小減碳計畫，由大企業帶領上中下游協力廠商一同減碳，仁寶即刻申請。3月投標，5月開標，電子業共入選六家廠商：鴻海、廣達、和碩、仁寶、光寶、家登，而仁寶在其中獲得最優。

「電子五哥中，仁寶比其他代工大廠更早找到我們，誰最先邀請，就先跟他組隊囉。」一位被動元件大廠高層透露。原來，在這一波供應鏈減碳的風潮中，大廠的供應商其實彼此重覆，和供應商結盟減碳，「搶人」要搶得夠凶。

「最優」的另一原因，可能是參與仁寶方案的供應商家數最多，總計高達34家，其中不乏業界龍頭，如筆電軸承大廠新日興、石英元件大廠台灣晶技、散熱大廠奇鋐科技等。

仁寶這34家供應商，也不是亂找的，而是隱含策略思考。

仁寶的「1＋N」計畫，是在一年內全隊減碳一萬公噸，挑戰不小。於是，34家再區分成兩大陣形：一隊9家排碳量較大的供應商，像是面板業的群創光電及瀚宇博德、機殼廠可成等，跟著仁寶一起做實質性減碳，另一隊25家是用電量較小者，先做完碳盤查的基礎工程。

「每一家的減碳能力及潛力都不相同。」仁寶電腦綠色推動小組經理趙智弘說，34家中有面板廠、半導體廠、機殼廠、PCB廠等，得先逐一掌握各家廠區的生產特性，站在供應商的角度為他們設想，提供減碳誘因。

由台大、北科大、台北大學專家學者組成的仁寶產業低碳輔導團，前進到供應商生產現場，客套話不說太多，直接盤點六大耗能設備的碳排量：空壓、空調、泵浦、風機、鍋爐、熱回收，堪稱「精準打擊」。

舉例而言，空壓系統的耗能，約占全廠碳排的5～10％，就汰換為變頻空壓機，隨時偵測壓力大小而變速，以節約能源，減碳潛力可達10～30％。

再像占碳排更高、有30～50％的空調系統，則可更替成新的高效率冰水主機，減碳潛力也有10～40％。

另一創新之處在於，仁寶計畫自行開發碳盤查系統平台，提供給供應商共用，大家可上傳原物料碳足跡及能耗的數據，建立起碳盤查的能力。

身為IT大廠，仁寶也將以桃園平鎮廠為基地，導入全廠能源監控系統平台，利用數位電錶，收集廠內高耗能設備或區域的即時用電數據，再進行大數據分析，不僅有助於時時監控用電安全，還能「預告」電壓電流異常，找出有效的節能方法，降低能耗碳排。

「運作成熟後，將推廣至我們在中國大陸和越南的海外生產基地。」王正強說。

減碳思惟，也正在改變筆電的產品設計。最佳例證，就是「framework」筆電的模組化設計。

「你就把它想像成積木，可以自由拆解組合。」仁寶電腦共同工程處設計經理鍾豐懋指出，譬如想把筆電的固態硬碟從500G升級成1TB，以前肯定要送回原廠處理，但framework有模組化設計，拔下來插上新的即可。

鍾豐懋強調，無需使用任何專用的工具或螺絲，非常易於拆卸和更換。framework目前僅在北美銷售，並在知名拆解指南公司iFixit的評比裡，拿到十分的滿分，意味著對DIY組裝電腦這件事「十分友善」。

透過這樣的更換機制，產品可延長一倍的使用壽命，至四年左右，相較於全新生產一台筆電所造成的碳排更少，還能強化顧客對產品的認同感。

更凸顯創新技術在減碳設計上的貢獻，是使用再生材料。

可遵循的前例，是與客戶宏碁合作的Acer Vero綠色筆電，仁寶在機構件設計中，導入30～40％較高比例的回收塑料，像是鍵盤、電源供應器等採用大量的可再生塑膠，包裝材料更是100％可回收，相較於前一年同期產品減少的碳排，從21％提升至30％。

「當然，這需要跟供應商、客戶一道突破困難。」鍾豐懋指出，不一樣的設計，勢必會冒出新的問題，高比例回收材的特性是較容易脆化、縮水，容易造成系統外殼卡勾或斷裂，單就再生塑膠的部分，就需要攜手供應商共同開發。

運用再生材料，也不能使用噴漆，因此相當考驗射出成形的條件設定，仁寶也特別連同供應商，一起克服製程中的種種問題，讓良率符合業界水準。

這次「1＋N」另外一個創新則是「拍紀錄片」，王正強已規劃九家參與實質性減碳的供應商，每一家都拍攝一支中英雙語的紀錄片，致贈給這些好伙伴，一方面留下寶貴的減碳歷程，一方面也可以分享給供應商的供應商或其他業者，加乘宣傳效果。

「無論是為了環境，還是為了地球的未來，都要創新。」王正強說，仁寶將結合科技創新和環境永續的壯闊願景，持續探索這一未來之路的可能性。

筆電代工大廠仁寶拚永續，與新日興、晶技、奇鋐等34家供應商結盟，透過以大帶小方式，協助降低電子供應鏈轉型衝擊，預計在一年內全隊減碳一萬公噸，挑戰不小。